Compressor testen

Bij HOS BV streven we ernaar om gebruikte koelapparatuur te leveren waar u op kunt vertrouwen. Onze compressors voldoen aan de hoogste normen op het gebied van betrouwbaarheid en efficiëntie. Voor alle soorten koelapparatuur hanteert HOS BV diverse testprotocollen en kwaliteitsnormen. We bieden ook gedetailleerd inzicht in onze testprocedures voor verdampers, condensors, droge koelers en chillers. Blijf lezen om een idee te krijgen van hoe we onze hoogwaardige benchmarks handhaven voor alle compressoren die we aanbieden.

Hoe we een semi-hermetische koelcompressor testen:

  • Elektrische meting (Megger) test (weerstands- en isolatietesten)
  • Het oliefilter wordt verwijderd en de oliekwaliteit wordt geïnspecteerd
  • De compressor laten draaien om een druk op te bouwen tot 15 bar
  • De compressor wordt geobserveerd om te controleren of de druk niet daalt (lektest)
  • Als de druk behouden blijft, wordt de druk vrijgegeven en wordt de compressor op 2 bar stikstofdruk gezet
  • Compressor wordt vrijgegeven voor industriële reiniging
  • Indien overeengekomen met de klant wordt de compressor opnieuw gespoten
  • De compressor wordt verpakt voor veilig transport

Elektrische testen

We beginnen met het uitvoeren van een Megger-test. Het Megger-apparaat wordt gebruikt om weerstand en isolatie te testen. Meggers gebruiken een DC-lading met hoge spanning en lage stroomsterkte die de weerstand binnen draden en motorwikkelingen meet om stroomlekken en defecte of beschadigde isolatie te identificeren. Met een Megger-test kunnen we de integriteit van de draden in een machine verifiëren.

Verwijdering van het oliefilter en inspectie van de oliekwaliteit

We verwijderen eerst het oliefilter om de kwaliteit van de olie te inspecteren. Het oliefilter krijgt een visuele inspectie om te bepalen of het filter nog in goede staat is of vervangen moet worden. Daarna wordt de olie zelf geïnspecteerd om te zien of er voldoende olie is en of deze schoon genoeg is.

Wanneer de olie en het filter van de verwachte kwaliteit zijn, wordt de compressor vrijgegeven voor een druktest.

Elektrische testen
Druktest

Druktest

Nadat de olie is geïnspecteerd en het veilig is om de compressor te laten draaien, voeren we een druktest uit. De compressor wordt ingeschakeld om een druk op te bouwen tot 15 bar. Vervolgens wordt de compressor geobserveerd om te controleren of de druk niet daalt. Als de druk behouden blijft, wordt de druk afgelaten en wordt de compressor op 2 bar stikstof gezet. Na deze test zijn wij verzekerd van een goede functionaliteit van de compressor. Daarom geeft HOS BV garantie op compressoren.

De laatste stappen

Wanneer een compressor alle kwaliteitscontroles doorstaat, wordt hij naar ons wasplaats gestuurd. De compressor krijgt hier een industriële reiniging. In sommige situaties wil de klant een nieuwe verfbeurt, in welk geval de compressor naar onze spuitruimte wordt getransporteerd om er zo goed als nieuw uit te zien. Wanneer de compressor eruit ziet zoals de klant wil, wordt hij verpakt voor veilig transport.