Hoe we een water chiller testen:
Visuele inspectie
De eerste stap bij het testen van een water chiller is het visueel controleren van alle componenten. We zoeken naar eventuele water- of olielekken, we kijken of er bij een luchtgekoeld model de ventilatoren er goed uitzien en controleren of de waterpomp, schakelkast, condensor, leidingen en bevestigingspunten niet beschadigd zijn.Elektrisch testen
Als alle componenten er in goede staat uitzien, voeren we een Megger-test uit op de compressor(en), ventilator(en) en waterpomp(en). Het Megger-apparaat wordt gebruikt om weerstand en isolatie te testen. Meggers gebruiken een DC-lading met hoge spanning en lage stroomsterkte die de weerstand binnen draden en motorwikkelingen meet om stroomlekken en defecte of beschadigde isolatie te identificeren. Met een Megger-test kunnen we de integriteit van de draden in een machine verifiëren.Indien nodig onderdelen reinigen
We inspecteren het water/glycolfilter op eventuele ophoping van vuil of verontreinigingen. Als dit wordt gedetecteerd, reinigen of vervangen we het filter indien nodig om een ononderbroken doorstroming en systeemprestaties te garanderen.De platen- of shell and tube warmtewisselaar wordt geïnspecteerd op eventuele vervuiling, aanslag of afzettingen die de warmteoverdracht kunnen belemmeren. We maken ze indien nodig schoon om de efficiëntie van de warmte-uitwisseling te herstellen.
Het reinigen van de condensor zorgt voor een effectieve warmteafvoer, waardoor de algehele koelcapaciteit van de koelmachine behouden blijft.
Laatste test met watervoorziening
We plaatsen de unit in een testruimte. Deze ruimte is voorzien van warmteterugwinning om op de gewenste temperatuur te koelen of te verwarmen. We voeren standaardtests uit met de unit ingesteld op 12 °C water in en 7 °C water uit.Als een klant met verschillende Temp in en Temp uit werkt, configureren we die temperatuurinstelpunten in de unit.
Water wordt aangesloten op de chiller. We starten de chiller in de automatische modus en vullen een testrapport in met de volgende gegevens:
- Druk
- Temperaturen
- Waterstroom
- Uitvoercapaciteit
- Geabsorbeerde stroom
- COP-prestaties
De laatste stappen
Wanneer de chiller naar verwachting werkt, wordt deze naar onze wasplaats gestuurd. De chiller krijgt een industriële reiniging met een organisch reinigingsmiddel. Indien nodig wordt de verf bijgewerkt in onze spuitruimte. Wanneer de unit visueel in een acceptabele staat verkeert, wordt deze voorbereid voor veilig transport.